十万级无尘车间净化工程解决方案 无尘车间设计与施工解决方案

十万级无尘车间是电子、医疗器械、食品、精密制造等行业常见的洁净环境标准，其核心要求是将每立方米空气中≥0.5μm的颗粒数控制在≤3,520,000个（ISO 8级标准）。以下是针对该等级车间的系统化解决方案：

一、核心设计要素

1. 气流组织设计

• 换气次数：15-25次/小时（根据行业需求调整）

• 气流模式：垂直层流（高效送顶，回风墙）或紊流（非单向流），需避免死角。

• 压差控制：相邻区域压差≥5Pa（如洁净区对非洁净区保持正压）。

2. 过滤系统

• 三级过滤：初效（G4）→中效（F8）→高效（H13）过滤器组合。

• 高效过滤器（HEPA）：覆盖顶部送风口或FFU单元，过滤效率≥99.97%@0.3μm。

3. 温湿度控制

• 温度：22±2℃（电子类）或根据工艺需求（如药品生产需更严）。

• 湿度：55±5%（防静电需求）或特定行业标准。

二、关键系统配置

1. 空调净化系统（AHU）

• 组合式空调箱集成初、中效过滤、表冷、加热、加湿功能。

• 变频风机调节风量，节能降噪。

2. 建筑装修材料

• 墙面/天花板：彩钢板（50mm厚，防火等级A级）、环氧自流平地面。

• 门窗：铝合金洁净门、双层钢化玻璃观察窗（密封处理）。

3. 动态监测系统

• 在线粒子计数器（实时监测0.5μm/5μm颗粒）。

• 压差传感器、温湿度传感器联动控制系统。

三、行业定制化要点

• 电子行业：防静电地板、离子风机、VOC控制。

• 医疗器械：灭菌通道、微生物限度检测区。

• 食品行业：不锈钢墙面、防霉处理、负压排风。

四、施工与验收

1. 施工流程
   设计验证→彩钢板隔断→风管安装→设备调试→清洁消毒→第三方检测

2. 验收标准

• ISO 14644-1洁净度检测

• GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》

• 静态测试合格后，动态模拟生产状态复测。

五、成本控制建议

• 分区分级：核心区域十万级，辅助区域万级或普通区。

• 模块化建设：FFU+干盘管替代传统风管，缩短工期。

• 能耗优化：热回收装置、变频系统降低运行成本。

六、常见问题解决

• 颗粒超标：检查过滤器密封性、增加换气次数。

• 压差失衡：调节风阀或检查门窗气密性。

• 微生物污染：加强消毒流程，升级紫外线或臭氧杀菌。

通过以上系统设计，可确保十万级无尘车间满足生产工艺需求，同时兼顾合规性与经济性。建议结合具体行业标准和实际产能需求进行细节优化。