无尘车间的墙面材料需满足 洁净度、耐腐蚀、防静电、易清洁 等核心需求。以下是主流材料（彩钢板、不锈钢、电解板等）的对比及选型建议。
| 性能 | 要求 | 测试标准 |
|---|---|---|
| 表面光滑度 | Ra≤0.5μm（不易积尘） | ISO 4287 |
| 耐腐蚀性 | 耐受酒精、消毒剂、酸碱清洁剂 | ASTM G31 |
| 防火等级 | A级不燃材料（GB 8624） | UL 94（塑料类） |
| 防静电 | 表面电阻10⁶~10⁹Ω（电子车间） | ANSI/ESD S20.20 |
| 接缝密封性 | 无缝或打胶处理（避免微生物滋生） | ISO 14644-1 |
| 夹芯材料 | 优点 | 缺点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 岩棉 | A级防火、隔音好 | 重量大、边缘易脱颗粒 | 制药、GMP车间 |
| 玻镁 | 强度高、耐潮湿 | 价格较高 | 高湿度区域（食品厂） |
| 铝蜂窝 | 轻量化、平整度高 | 成本高、抗冲击性差 | 电子厂房、实验室 |
| 聚氨酯（PU） | 保温性好、安装快 | 防火B1级（需特殊处理） | 低温仓库、一般洁净区 |
接缝处理：
采用中性胶（如硅胶）密封，圆弧角过渡（R≥30mm）。
禁止打钉（改用专用卡扣式龙骨）。
厚度选择：
50mm（常规洁净区）→ 75mm（高隔音/保温需求）。
| 型号 | 耐腐蚀性 | 成本 | 典型用途 |
|---|---|---|---|
| SUS304 | 耐一般酸碱 | 中等 | 食品、电子车间 |
| SUS316L | 耐氯化物（海洋环境） | 高 | 制药无菌区、生物实验室 |
表面处理：
拉丝（2B）：防划痕，易清洁（常用）。
镜面（BA）：超高洁净度，但易显指纹。
安装方式：
焊接拼缝+抛光（无死角），或采用隐藏式螺钉固定。
特点：
基材为镀锌钢板，表面涂覆环氧/聚酯涂层。
成本低于不锈钢，但耐用性稍差。
适用场景：
低预算项目（如ISO 8级包装区）。
| 材料 | 优势 | 局限性 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| PVC板材 | 防潮、易安装 | 强度低、防火B1级 | 临时洁净室 |
| 抗菌涂层 | 抑制微生物生长 | 需定期补涂 | 医院手术室 |
| 行业 | 推荐材料 | 理由 |
|---|---|---|
| 电子/半导体 | 防静电彩钢板（玻镁芯） | 兼顾洁净度与ESD防护 |
| 制药（GMP） | SUS316L不锈钢 | 耐受VHP灭菌、无析出物 |
| 食品 | 岩棉彩钢板 | 防火A级+耐潮湿 |
| 实验室 | 铝蜂窝彩钢板 | 轻量化、高平整度 |
高预算：SUS316L不锈钢 > 铝蜂窝彩钢板 > 玻镁彩钢板
中低预算：岩棉彩钢板 > 电解板 > PVC板
墙面拼接：
采用企口式连接，减少接缝（缝隙≤2mm）。
阴阳角做圆弧处理（R≥50mm）。
开孔处理：
管道穿墙处用不锈钢护套+密封胶填充。
不锈钢/彩钢板：
每日用纯水+无尘布擦拭，每周用异丙醇消毒。
禁用材料：
钢丝球（划伤表面）、含氯消毒剂（腐蚀不锈钢）。
| 材料 | 平均寿命 | 更换标志 |
|---|---|---|
| 彩钢板 | 10-15年 | 夹芯层渗水、涂层剥落 |
| 不锈钢 | 20年以上 | 焊接点锈蚀、严重变形 |
| 电解板 | 8-10年 | 涂层起泡、基材锈蚀 |
问题1：彩钢板接缝发霉
方案：改用防霉胶（如硅烷改性聚醚胶）。
问题2：不锈钢表面划痕
方案：拉丝处理后喷涂纳米保护层。
问题3：静电积聚（电子车间）
方案：墙面加装铜箔接地网络（间隔≤2m）。
高端场景：优先选 SUS316L不锈钢（制药）或 防静电玻镁彩钢板（电子）。
性价比之选： 岩棉彩钢板（防火A级）或 电解板（低成本）。
关键施工：确保无缝密封+圆弧角，避免清洁死角。
建议结合 CFD气流模拟 验证墙面平整度对气流的影响，并在验收时进行 表面电阻测试（防静电区域）和 ATP微生物检测（制药车间）。
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