10万级净化车间在运行过程中常面临颗粒物超标和压差失衡两大核心问题,直接影响洁净度达标和生产合规性。本文针对这两类问题提供系统性解决方案,帮助运维人员快速排查和修复故障。
问题根源 | 具体表现 | 检测方法 |
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过滤器失效 | HEPA泄漏或堵塞,压差异常 | DOP/PAO扫描,压差监测 |
气流组织不合理 | 涡流、死角导致颗粒堆积 | 烟雾测试,风速仪测量 |
人员/物料带入 | 更衣不规范,物流通道污染 | 粒子计数器动态监测 |
设备产尘 | 生产过程中释放微粒 | 隔离检测,源头分析 |
更换HEPA过滤器:当压差≥450Pa或DOP检测泄漏率>0.03%时立即更换。
密封处理:检查过滤器边框密封胶条,用硅胶填补缝隙。
调整送风口角度:确保单向流覆盖全区域,避免死角(推荐风速0.45±0.1m/s)。
增加回风栅:在颗粒聚集区增设低位回风口。
强化更衣程序:增加气闸室停留时间(≥15秒),使用粘尘垫。
物料清洁:设置传递窗UV杀菌+表面擦拭(IPA浓度75%)。
加装局部排风罩(如粉碎机、切割设备)。
采用密闭式生产模块(如隔离器)。
问题现象 | 可能原因 | 关键检查点 |
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相邻区域压差<5Pa | 门缝泄漏/风量不足 | 门封条、余压阀状态 |
压差波动大 | 空调变频失灵或排风突变 | 检查PLC控制逻辑 |
单向负压 | 排风量>送风量 | 风量平衡测试 |
维修门封:更换老化密封条(推荐EPDM材质)。
封堵孔洞:对穿墙管线用防火泥或硅胶密封。
校准送排风:通过VAV变风量阀调整,确保送风量>回风量+排风量。
FFU调速:在洁净走廊等关键区增加10%-15%风量。
安装压差传感器+自动风阀,实时动态调节。
设置压差报警阈值(如<4Pa触发声光报警)。
项目 | 频率 | 操作内容 |
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HEPA检漏 | 每季度 | DOP扫描+压差记录 |
压差校准 | 每月 | 手持式微压计全区域检测 |
气流可视化 | 每半年 | 烟雾测试或三维风速测绘 |
颗粒超标应急:
立即停产,排查过滤器与人员操作。
启用备用FFU机组强化自净。
压差失控应急:
关闭问题区域门禁,手动锁死余压阀。
临时调节空调变频器至最大送风量。
问题:每周三AM时段粒子计数突增。
根因:维护人员晨间违规从物流门直接进入。
解决:增设门禁系统,强制走风淋通道。
问题:B区对C区压差仅3Pa。
根因:排风管软连接破损漏风。
解决:更换软连接后压差恢复至8Pa。
颗粒超标和压差失衡需从设备、人流、气流三方面协同治理。建议结合实时监测系统(如EMS)与定期维护,实现长效管控。