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昊锐净化工程公司
专注无尘车间装修20年
无尘车间净化工程装修案例
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阳光电源洁净车间及恒温恒湿车间建设项目
新能源 锂电 光伏 氢能领域电子工厂
SMT贴片 回流焊 波峰焊数字化智能工厂
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智能制造离散传感器数字化车间
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POCT IVD 医疗器械净化厂房
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ISO认证医疗器械净化工厂
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IVD体外诊断试剂生产工厂
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专业防护用品净化工厂
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多图:广东肇庆小安喂十万级食品工厂无尘车间装修效果图
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精密制造业恒温恒湿工厂
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深度优化净化工程设计方案
专业的净化工程设计方案,以精准的技术规划和高效的资源配置,为客户打造安全、可靠、节能的洁净环境,满足多样化行业需求。
平面规划图
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核心优势
Four Core Advantages
昊锐净化机电
20年评审经验,将资质评审要求前置到规划设计阶段,避免后期重建改建风险
1对1提供工厂建设方案,提供定制化的服务体验
资深设计团队,8大专业全方位考量:工艺、平面、装饰、给排水、空调、通排风、电气、三废等
全周期驻守施工现场,满分售后服务为您保驾护航
7X24小时服务,高效率解决问题
其他净化工程公司
不懂工厂资质评审要求,导致后期评审不通过重建改建风险
地产、家装、工装行业转型,无法同频客户及遵循工业厂房设计建设相关标准
多工种游击队打法,对施工组织和质量管控不到位,验收困难
项目外包,非公司全职专业队伍提供服务,交付结果无保障
信用承诺保障
资深设计保障
施工质量保障
售后无忧保障
服务流程
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明确需求
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平面设计
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施工图设计
03 step
制定工程清单
04 step
方案审查
05 step
定稿交付
06 step
新闻中心
News Center
马鞍山无尘车间装修 如何控制车间内的静电
无尘车间静电控制是电子、医药、精密制造等行业的关键需求,静电积累可能导致产品损坏、设备故障甚至火灾隐患。以下是系统化的静电控制方案:一、静电产生根源控制材料选择地板:环氧树脂+导电铜箔(电阻值10⁴~10⁶Ω),或PVC防静电地板。工作台面:碳纤维复合材料或金属台面(接地电阻≤10⁸Ω)。包装材料:粉红色防静电PE袋(表面电阻10⁹~10¹²Ω)。使用 抗静电/导电材料:湿度控制维持 4
安徽无尘车间净化车间装修材料清单
无尘车间(净化车间)的装修材料选择必须符合防尘、耐腐蚀、易清洁、不产尘、抗静电等要求,不同洁净度等级(如ISO 5级/百级、ISO 8级/十万级)和行业(电子、医药、食品)对材料的要求略有差异。以下是详细的材料清单及选型说明:一、围护结构材料1. 墙面/天花板材料特性适用场景彩钢板(岩棉/玻镁)防火A级,芯材防潮,表面涂层抗菌(常用厚度50mm、75mm)电子、医药、通用洁净室电解钢板强度高,耐腐
合肥无尘车间多少钱一平方?
无尘车间的建设成本因 洁净等级、行业要求、面积大小、设备选型 等因素差异较大,每平方米单价通常在 1,500元~12,000元 之间。以下是详细分类和价格解析,供您参考:一、按洁净等级划分(ISO标准)洁净等级换气次数参考价格(元/m²)适用场景ISO 8(十万级)10-20次/h1,500~3,000食品包装、普通电子组装ISO 7(万级)20-50次/h3,000~5,000医疗器械、精密仪器
净化工程公司如何解决锂电池干燥房-40℃露点难题?
净化工程公司解决锂电池干燥房-40℃露点难题的技术方案在锂电池生产中,极片干燥房对低露点(≤-40℃)和洁净度(ISO 7-8级)的要求极为苛刻。水分残留会导致电解液分解、电池鼓包甚至热失控。净化工程公司需通过深度除湿+气流控制+材料优化的综合方案解决这一难题。一、锂电池干燥房的核心挑战参数要求技术难点露点温度≤-40℃(对应含水量≤12ppm)常规冷冻除湿极限仅-20℃洁净度ISO 7-8级低湿
半导体百级车间:净化工程公司的微振动控制策略
半导体百级车间:净化工程公司的微振动控制策略在半导体制造(尤其是光刻、晶圆检测等工艺)中,百级洁净车间(ISO 5级)的微振动控制直接关系到产品良率。振动超标可能导致:光刻对准误差(线宽≤3nm时,允许振动速度≤1μm/s)精密测量失真(电子显微镜、探针台等设备敏感)以下是净化工程公司在微振动控制领域的核心策略与技术方案:一、振动源分析与控制目标1. 主要振动来源振动类型典型来源频率范围对工艺的影
无尘车间防静电体系设计
无尘车间防静电体系设计是电子、半导体、光电及医药等行业的核心需求,需建立材料控制—接地系统—环境调节—监测防护四维防御体系。以下是关键设计要素与实施路径:一、静电危害与防护等级1. 静电敏感器件等级ESDS级别耐受电压典型器件防护要求Class 0<50V纳米级芯片、MEMS传感器最高级防护(离子化全覆盖)Class 1A50-250V高速FPGA、光通信模块严格接地+湿度控制Class 2250
无尘车间热负荷计算与空调系统选型
无尘车间的热负荷计算与空调系统选型需同时满足洁净度控制与温湿度精度的双重约束,是典型的高精度环境控制工程。以下是关键步骤与技术要点:一、热负荷构成与特殊计算因子1. 六大核心热源负荷类型计算要点特殊系数围护结构负荷彩钢板导热系数≤0.03W/(m·K),考虑夹层风温差(技术夹层温度常高于室内)附加率+15%(漏热补偿)人员负荷穿洁净服人员显热:120W/人(常规60W),潜热:90W/人(含呼吸水
无尘车间正压梯度控制策略的工程实现方法
正压梯度控制是洁净室污染防御体系的核心,需通过建筑密封性保障、风量精确分配、动态响应控制三位一体实现。以下是分级工程实现方法及关键细节:一、 基础屏障构建:静态密封控制目标:减少不可控漏风,为压差控制创造基础条件围护结构气密性墙/顶板接缝:采用医用级硅胶/聚氨酯密封胶连续填充(宽度≥5mm)穿墙管线:使用不锈钢套管+阻燃发泡胶双密封(如Hilti CP618)门窗:安装EPDM三元乙丙橡胶气密条(
无尘车间气流组织设计:单向流 vs 非单向流的应用场景分析
气流组织设计是洁净室核心环节,直接决定污染控制效率和能耗水平。单向流(Unidirectional Flow,旧称层流)与非单向流(Non-unidirectional Flow,旧称乱流)在原理、性能和应用场景上存在根本差异。以下是详细分析:一、 单向流(Unidirectional Flow)原理:空气以均匀的断面风速(通常0.2-0.5m/s)沿单一方向(垂直或水平)平行流动,形成“气活塞”
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规范标准
Specification Standard
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2016)
一文读懂无尘车间洁净度等级标准(ISO 14644)与装修设计核心要素
《供暖通风与空气调节术语标准》(GB/T 50155-2015)
《质量中心生物安全通用要求》(GB19489-2008)
《生物安全质量中心建筑技术规范》(GB 50346-2011)
《洁净厂房设计规范》(GB50073-2013)
《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2010)
《临床实验室设计总则》(GB/T20469-2006)
《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-2017)
《工业金属管道设计规范》(GB 50316-2000)
《建筑照明设计标准》(GB50034-2013)
《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014)
《民用建筑电气设计规范》(JGJ 16-2008)
《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)
《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015)
《科学质量中心建筑设计规范》(JGJ91-93)
合作伙伴
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我们的业务网络遍布全国,致力于为客户提供全方位的净化工程综合解决方案。无论是医药、电子、食品、生物科技还是其他高精度制造行业,我们都能根据客户的具体需求,量身定制从设计、施工到调试、验收的一站式服务。我们的团队拥有丰富的行业经验和技术实力,能够确保每一个项目在洁净度、温湿度控制、气流组织等方面达到国际标准和客户要求。通过先进的技术手段和严格的质量管理体系,我们确保每一个净化工程不仅高效可靠,还能为客户创造长期价值,助力其在竞争激烈的市场中保持领先地位。
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